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本日枕の納品!

2020-06-01 | タメ五郎日記

皆様おはよう御座います。
今朝のお目覚めは如何でしょうか!

先週まではざっくりではありますがフィトンの寝具の中材となる
木材チップができるまでの技術的、且つ工程について書かせてもらいました。
高温多湿となるこれからの季節にフィトンの寝具は確実にその性能を
発揮できる季節となりました。


快適に且つ熟睡できる根拠は!
寝具業界の定説ともなっている吸湿効果、
放湿効果、
保温効果、寝心地とこの4条件
が揃うことが
最低条件となっています。
その大切な条件の中で吸湿効果、放湿効果は
一般的に使用されているコットン、綿よりも
40%近い高性能を誇る木材チップと麻綿は
今日もお客様を快眠の世界へとお誘い
4個納品させて頂きます。


フィトンの寝具は、日本の匠と美で
おなじみの「ほさか」様へ
以下のURL
からお求めください。

http://www.hosaka-n.jp/



http://www.sakaki55.jp/cat/phytoncide.html
フィトンの寝具は環境に配慮した榊工業のブランドでございます。


弊社オリジナルチップを作る独自の技術!

2020-05-25 | タメ五郎日記

皆様おはようございます。
今朝のお目覚めは如何でしょうか!

オリジナルチップを作る工程も今回で最終段階になりました。
独自の技術と言えるのか否か、観かたによってはお恥ずかしい
技術かもしれませんが、お許しください!


左の写真は遥か昔からある振るい機です。
手もみ作業を終えたオリジナルチップは
この振るい機(5mmマス)を通し二度目の
不形状な
チップ、木粉等を今一度精製し
完成いたします。


ちなみに原木(間伐材)がこの工程までで
オリジナルチップになる木材の利用率は
90~93%です。

逆に申しますと7~10%が不形状チップ、
バリ、木粉等(不使用率)
となります。
この不使用な部分を弊社ではトイレ、
押し入、車の中、冷蔵庫等の
脱臭剤
として余すところなく使用してます。



http://www.sakaki55.jp/cat/phytoncide.html
フィトンの寝具は環境に配慮した榊工業のブランドでございます。


弊社オリジナルチップを作る独自の技術!

2020-05-18 | タメ五郎日記

皆様おはようございます。
今朝のお目覚めは如何でしょうか!

前回より続きまして、カットされた木材チップは集塵機内に取り込まれす。
その中にはバリや変形したチップ、木粉などが含まれています。
それらを除去し綺麗なチップに完成させるのに2工程を行います。
その第一工程がカットされたチップを「手もみ」することです。


左の写真はカットされたチップを取り出し「手もみ」をするために
製作した「振い台」で網目は5㎜角でステンレス製です。
この上でチップの手もみ作業を行いチップにまとわり付いているバリなどを取り除き
変形したチップや木粉は網目から下に落ち綺麗なチップが網の上に残ります。
一度の手もみ作業で行う量は概ねバケツ3杯分程度で時間は15分ぐらいです。
この作業を経てフィトンの寝具の中材として次の工程へと続きます。




http://www.sakaki55.jp/cat/phytoncide.html
フィトンの寝具は環境に配慮した榊工業のブランドでございます。


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